FDplast TPU

[Evgenii]

Появился новый пластик, резиноподобный TPU. https://www.sopytka.ru/products/prutki- ... a[cats]=34

[Evg33]

Да катушечку синего взял попробовать. Цвета сказали будут ещё добавлять.

[demonlibra]

Заказал красный.
Жду.

[demonlibra]

Производитель: FDPLAST
Коммерческое название: TPU
Твердость по Шору: 75А

Параметры печати с сайта производителя:

• Температура печати: 175-190° С
• Температура стола: 50° С
• Покрытие стола: чистое стекло, клей БФ-2, клей для 3d печати
• Скорость печати: 15-20 мм/с.
• Охлаждение: рекомендуется печатать используя эффективный, кольцевой обдув.

Ссылка на сайт производителя

---

Эксперименты проводились с экструдером BIQU H2, титановым горлом на термопасте и латунным соплом 0.4 мм.

Первая попытка заправки TPU после PET-G завершилась зажёвыванием прутка.
Предварительно заправил PLA и следом TPU при снижения скорости подачи до 1 мм/сек (F60).
Дополнительно понизил ток мотора экструдера.

Следующие попытки прошли проще и заправить TPU смог после PET-G.

Печатать пробовал при скорости не более 30 мм/сек. Больше не решился.
Существуют тесты печати данным материалом c большей скоростью.

Тестов с разными параметрами не проводил.
Выбрал следующие параметры:

• Температура 200 °С
• Коэффициент экструзии 1.15
• Ширина линий 0.4 мм
• Высота слоя 0.2 мм
• Первый слой 5 мм/сек, остальные 30 мм/сек
• Обдув 100% (два вентилятора 4010)

Детали получаются очень мягкими.
Запах при печати отсутствует.

Адгезия к столу очень сильная на чистое стекло. Отделить деталь сложно.
Увеличивать ширину линий первого слоя не нужно.
Пробовал печатать при 40, 50 и 60 ⁰С. При повышении температуры деталь отделяется сложнее.

Слои и линии спекаются очень хорошо.
Влияние обдува на спекание не заметил.
Скорость печати влияет на объёмный расход.

[demonlibra]

Попробовал 40 мм/сек с температурой 200 °С.
Зажевал сразу.

[demonlibra]

YouTube канал Chucha TV
Как получить 100 мм/с Ultra-flexible ТПУ от ФД-пласт на Flyingbear Ghost 5

[demonlibra]

Установил в BIQU H2 горло с интегрированной тефлоновой трубкой.
Заправка филамента при температуре HotEnd`а 235 °С после PET-G, скорость заправки 0.25 мм/сек.

Код: Выделить всё

M109 S235
M83
M906 E250
G1 E100 F15
M906 E400
G1 E-1 F600
M104 S0

Получилось напечатать калибровочный кубик со следующими параметрами:

• Скорость первого слоя 10 мм/сек, все остальные слои 50 мм/сек.
• Ускорения 1000 мм/сек2.
• Поток 1.15.
• Температура HotEnd`а 200 °С.
• Температура стола 40 °С.
• Ширина линий 0.4 мм
• Высота слоя 0.2 мм
• Ретракт 1 мм со скорость 10 мм/сек.
• Pressure Advance 0.1

При задании ускорений 2000 мм/сек мотор экструдера начал пропускать шаги.
Попытка печати со скоростью 60 мм/сек закончилась неудачно. Не успеал напечататься даже один слой. Филамент зажевало.

Пришёл к таким выводам.
В любом случае зазоры в механизме экструдера имеются.
Филамент идёт по пути наименьшего сопротивления. При превышении определённого усилия по пути продвижения пластика, филамент направится не туда.
Для исключения зажёвывания вижу два варианта:

1. Подобрать и ограничить максимальный ток для нормальной печати.
   Если превышается нормальное усилие для проталкивания филамента, значит что-то идёт не так.
   Пусть лучше мотор начнёт пропускать шаги, чем произойдёт зажёвывания филамента.
   Придётся так же ограничивать скорость ретрактов.

   ---

2. Уменьшить усилие прижима подающих шестерен.
   Мысль таже. Если превышается нормальное усилие для проталкивания филамента, значит что-то идёт не так.
   Пусть лучше шестерни проскользнут, чем произойдёт зажёвывания филамента.

[Grek21]

Включи сенсерлес

[demonlibra]

Идея интересная, но для мотора BIQU H2 по расчётам Hmin = 246

Диаметр подающей шестерни экструдера 7.8 мм
Коэффициент передачи 1:7
Длина экструзии за один оборот вала мотора экструдера = Pi x 7.8 / 7 = 3.5 мм
Минимальная скорость вращения мотора экструдера для работы Stall Detection = 246 x 3.5 / 200 = 4.3 мм/сек
Расход = (Pi x 1.75^2 / 4) x 4.3 = 10.3 куб.мм/сек

У меня получалось загружать TPU FDplast только на скорости в несколько раз меньше, 0.25 - 0.5 мм/сек