Настройка NOLA

[admin]

Инструкция по настройке и подбору параметров NOLA

Часто при печати на 3Д принтере мы получаем дефекты - выпирающие углы, щели. Почему это происходит?

Для ответа на вопрос нужно упрощенно прояснить некоторые обстоятельства:

1. В обычном режиме движение двигателя экструдера рассчитывается линейно-пропорционально движениям печатающей головы (осей X и Y).
2. При движении оси экструдера создается ДАВЛЕНИЕ и материал выдавливается из сопла.

Вся проблема заключается в том, что при изменении скорости движения печатающей головы (оси XY), экструдер линейно-пропорционально ускоряется или замедляется. И получается, что во время ускорения давление резко падает, а при замедлении – резко увеличивается. Таким образом, вначале получается недоэкструзия (начало печати), а потом переэкструзия (углы модели) материала.

Грубо говоря, причиной дефектов является - запоздалое изменение давления в экструдере.

Для решения данной проблемы в прошивках Marlin используется механизм Linear Advance, который отделяет движение экструдера от движения печатающей головы для создания правильного давления в экструдере. В прошивках Klipper и RepRapFirmware этот механизм называется Pressure Advance. В целом у всех этих прошивок механизм компенсации одинаковый - перед ускорением экструдер подает больше материала, а перед торможением - меньше.

Так как же работает NOLA (Non Linear Advance)?
NOLA работает со сдвигом времени работы экструдера относительно осей с учетом упругости материала.

Для получения параметров NOLA необходимо:

1. Произвести печать тестовой модели Nola Test Cube на нужной скорости с перебором параметра O (Override) и внесением лучшего полученного значения на этой скорости в таблицу (см. файл). Получим точку на графике. Печатаем на нескольких самых используемых скоростях, а лучше на всех - от 10 до 130 (если позволяет механика принтера).
2. По мере внесения экспериментально полученных значений для каждой скорости во вторую колонку таблицы (середина таблицы отмеченная зеленым!), будет формироваться кривая на графике отмеченная синим цветом.
3. После проведения всех тестовых печатей и получения кривой, необходимо подбирая параметры U и S «подогнать» серую кривую как можно ближе к полученной экспериментальным путем синей кривой. Полученные в результате значения U и S нужно внести в слайсер для тестируемого пластика в раздел «Пользовательский G-код» в виде: M900 S0.хх U0.хх.

Скачать файл таблицы настройки NOLA можно в облаке.